隨著鋼鐵產(chǎn)品競爭日趨激烈，鋼鐵工業(yè)高轉爐熱效率，降低能耗，減少轉爐吹煉時間，節(jié)能減排的呼聲越來越高，降低轉爐爐殼溫度，降低出鋼溫度。因此納米微孔絕熱板可以提高轉爐的保溫性，一方面可以減小轉爐爐殼在現(xiàn)轉爐挖潛降耗的有效方法。

　　長期高溫抗壓蠕變下產(chǎn)生的爐殼變形，減少轉爐2000年以來，煉鋼廠陸續(xù)引進使用耐火材料的消耗，提高爐齡；另一方面還可以提40mm厚具有高溫性能較好、耐壓強度較高、相對導熱率低的納米微孔絕熱板來提高轉爐的保溫性，一定程度上提高了轉爐的熱效率，減小了爐殼的變形程度。但是多晶纖維隔熱板在轉爐使用后，會出現(xiàn)結晶粉化現(xiàn)象，從而導致轉爐爐襯掉磚，不利于轉爐的長壽化和安全生產(chǎn)，因此有必要對轉爐的保溫材料進行改進。
 

　　納米微孔絕熱板主要由納米級低導熱材料高壓復合壓制而成，該種材料密度小，而且材料中的氣孔直徑比氣體平均自由程還小，因此材料內(nèi)部的氣體分子會保持靜止狀態(tài)而無法發(fā)生對流換熱，從而阻止絕熱板中氣孔的氣體進行對流和熱傳導，使得其具有較低的導熱系數(shù)和更好的保溫性能。目前已經(jīng)普遍應用于鋼包、鐵水包及中間包，因此文章介紹了該產(chǎn)品在轉爐上的使用效果，以對轉爐節(jié)能降耗起到一定的借鑒作用。

　　今天小編要與大家分享的是會導致該產(chǎn)品變黃的原因：

　　1、外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時運用，有或許導致中性膠固化后變黃。

　　2、主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的，原因是這兩種質(zhì)料帶有胺基，胺基是容易引起發(fā)黃的，很多進口的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。

　　3、或許是存放時間長會產(chǎn)生影響或是與基材發(fā)生反響所致。